日常用的PE保护膜常见有哪几个质量问题,品鹭新材与您分享解决办法

  PE保护膜常见的几种质量问题,看看如何解决


  胶带模切产品在我们的日常生活中被广泛使用,它就是其中之一。 它是以聚乙烯(PE)为基材,以交联聚丙烯(PP)酸性树脂为粘合剂,并加入多种特殊添加剂制成保护胶带。 胶水没有颜色,像水一样透明,没有噪音,非常柔软。 它可以快速达到我们所需的粘度,并为各种材料提供广泛的保护。 根据不同材料的表面,可选择不同类型、粘度和规格的保护膜。


  与往年相比,PE保护膜胶带产品的质量有了很大的提升,但还有很多细节需要改进。 下面我们就从几个方面分析PE保护膜常见的几种质量问题,看看如何解决。


  1、PE保护膜胶带往往难以剥离,有两种可能:


  1、PE保护膜胶带用压敏胶不是专用压敏胶。   PE保护膜胶带虽然贴合效果很好,但是很难剥离,这也是一些非法保护膜厂家生产的保护膜的通病。


  2、PE保护膜母带的材质比较软,不能承受剥离的拉力,撕下来会断裂。


  要解决这个问题,就必须从根本上做起,改变压敏胶或保护膜母带的材料。


  二、PE保护膜脱胶。


  当用户在安装型材后将PE保护膜胶带从型材表面撕下时,PE保护膜胶带所表达的粘合剂不会随保护膜脱落,而是留在型材产品上。 这种情况可能是PE保护膜产品用的胶水不符合要求,也就是太粘了。 因此,在剥离过程中,外拉力大于内力,从而保留在型材上。


  三、PE保护膜与被保护产品的附着力不强。


  在运输和使用过程中,存在脱落现象,而出现此问题的原因与上一个问题正好相反。 可能是PE保护膜产品生产中使用的压敏胶粘度不够。 还有一种可能是用户在放置铝材的过程中使用的成型机压力不够,或者型材表面没有清理干净,上面有灰尘或者油漆。 影响压敏胶的粘贴效果。


  四、PE保护膜使用一段时间后两端倾斜。


  出现这种现象的原因是PE保护膜在粘贴过程中被拉伸很大,粘贴后遇到高温环境,导致收缩。


  除了以上常见的质量问题外,下面介绍如何解决模切加工中的注意事项:


  1、保护膜模切应使用镜面刀,保护膜公差为±0.1。


  2、模切加工保护膜的环境在标准的100级、1000级无尘室生产,环境温度20-25度,湿度80%-85%。


  3、模切加工用垫刀泡沫硬度38-45,密度致密,回弹性好。 泡沫厚度比刀高0.2mm。


  4、单座平刀机、复合机、贴标机。


  5、在PE保护膜的一侧加一层5gPE保护膜作为保护和支撑。


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