日常用的PE保护膜常见有哪几个质量问题，品鹭新材与您分享解决办法

  PE保护膜常见的几种质量问题，看看如何解决

  胶带模切产品在我们的日常生活中被广泛使用，它就是其中之一。 它是以聚乙烯（PE）为基材，以交联聚丙烯（PP）酸性树脂为粘合剂，并加入多种特殊添加剂制成保护胶带。 胶水没有颜色，像水一样透明，没有噪音，非常柔软。 它可以快速达到我们所需的粘度，并为各种材料提供广泛的保护。 根据不同材料的表面，可选择不同类型、粘度和规格的保护膜。

  与往年相比，PE保护膜胶带产品的质量有了很大的提升，但还有很多细节需要改进。 下面我们就从几个方面分析PE保护膜常见的几种质量问题，看看如何解决。

  1、PE保护膜胶带往往难以剥离，有两种可能：

  1、PE保护膜胶带用压敏胶不是专用压敏胶。   PE保护膜胶带虽然贴合效果很好，但是很难剥离，这也是一些非法保护膜厂家生产的保护膜的通病。

  2、PE保护膜母带的材质比较软，不能承受剥离的拉力，撕下来会断裂。

  要解决这个问题，就必须从根本上做起，改变压敏胶或保护膜母带的材料。

  二、PE保护膜脱胶。

  当用户在安装型材后将PE保护膜胶带从型材表面撕下时，PE保护膜胶带所表达的粘合剂不会随保护膜脱落，而是留在型材产品上。 这种情况可能是PE保护膜产品用的胶水不符合要求，也就是太粘了。 因此，在剥离过程中，外拉力大于内力，从而保留在型材上。

  三、PE保护膜与被保护产品的附着力不强。

  在运输和使用过程中，存在脱落现象，而出现此问题的原因与上一个问题正好相反。 可能是PE保护膜产品生产中使用的压敏胶粘度不够。 还有一种可能是用户在放置铝材的过程中使用的成型机压力不够，或者型材表面没有清理干净，上面有灰尘或者油漆。 影响压敏胶的粘贴效果。

  四、PE保护膜使用一段时间后两端倾斜。

  出现这种现象的原因是PE保护膜在粘贴过程中被拉伸很大，粘贴后遇到高温环境，导致收缩。

  除了以上常见的质量问题外，下面介绍如何解决模切加工中的注意事项：

  1、保护膜模切应使用镜面刀，保护膜公差为±0.1。

  2、模切加工保护膜的环境在标准的100级、1000级无尘室生产，环境温度20-25度，湿度80%-85%。

  3、模切加工用垫刀泡沫硬度38-45，密度致密，回弹性好。 泡沫厚度比刀高0.2mm。

  4、单座平刀机、复合机、贴标机。

  5、在PE保护膜的一侧加一层5gPE保护膜作为保护和支撑。

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